排尘风机的工作原理：叶轮旋转时，气体从进风口轴向进入排尘风机，被叶轮上的叶片推动以增加气体能量，然后流入导叶。导向叶片将偏转的气流改变为轴流，同时将气体引入扩散管，进一步将气体的动能转化为压力能，然后将其引入工作管。排尘风机叶片的工作模式与飞机机翼相似。然而，后者在机翼上施加向上的升力并支撑飞机的重量，而排尘风机固定了位置并移动了空气。排尘风机的横截面通常是机翼部分。叶片可固定在适当位置或绕其纵轴旋转。叶片之间的角度和气流或叶片之间的距离可能不可调节或不可调节。改变叶片角度或间距是排尘风机的主要优点之一。较小的叶片桨距角可以产生较低的流量，而增加的桨距可以产生较高的流量。

在通风和集尘领域，通常需要通过排尘风机输送一些高浓度的灰尘和气体。在选择这种类型的排尘风机时，除了要满足主要性能指标的常规要求（例如流量，压力，温度，效率和噪音）外，还必须考虑其他一些因素，包括：

①灰尘堆积。叶轮不平衡，并且振动导致风扇的性能参数降低。

②擦伤。这导致叶轮的质量下降，从而减小了金属的厚度，从而导致运行不平衡，性能下降，进而损坏了风扇。

③腐蚀。排尘风机接触的粉尘气体是否高温，高度饱和并含有腐蚀性元素。

④机械可靠性。排尘风机通常会连续运转。当集尘风扇的过流部件中积聚了太多灰尘而导致故障而无法正常运行时，生产线通常将无法运行，从而造成巨大的经济损失。这通常与风扇叶轮的自清洁能力有关。

⑤功率余量。选择是指将来由于灰尘堆积增加而导致的功率和功耗，应考虑排尘风机的工作效率。